L' Impression 3d et le Composite
Cas client: Sailing Yacht Mirasol
Nous avons une méthode de fabrication unique, nous permettant de fabriquer des pièces, à la fois très complexes et très solides, grâce à l’impression 3D
La modélisation:
Une fois que les formes du produit ont été validées, nous commençons par évider la pièce, en laissant une paroi suffisamment rigide pour qu’elle garde une tenue de forme.
Ensuite, nous laissons un surplus de matériaux aux endroits où se présentent les efforts techniques ( vis, connection, appuis)
Enfin, nous procédons à une découpe de la pièce, pour minimiser les temps d’impression.
L' Impression 3d et l' Assemblage:
Une fois les fichiers prêts, nous pouvons imprimer les différents éléments.
Les pièces étant destinées à être recouvertes de fibre, il nous est alors inutile d’imprimer avec une haute précision.
Une fois les différents morceaux imprimés, nous pouvons commencer l’assemblage de la pièce. Toutes les parties sont collées les une aux autres.
Une fois l’assemblage terminé, nous injectons une mouse PU à l’intérieur, ainsi notre pièce est rigide et ne forme plus qu’un seul bloc complètement plein.
Aucune infiltration d’eau n’est alors possible
La pose du Carbone
Maintenant que notre pièce est rigide, nous pouvons poser nos fibres ( carbone, fibre de verre, de lin…). En fonction des efforts, les fibre sont orientées différemment. Et en fonction de l’utilisation de la pièce, nous effectuerons au besoin, un vide d’air.
Notre pièce est maintenant structurelle car tous les efforts passerons à travers cette peau (comme une planche de surf ou tout autre produit en composite)
La Finition / la Peinture
Il ne reste plus que la peinture, le plus difficile étant de choisir la couleur !
